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粉煤灰散裝機

  

粉煤灰散裝機主要用于發(fā)電廠粉煤灰的散裝和水泥廠水泥散裝,主要特點與一般的散裝機不同,物料跟牽引機構(gòu)完全隔離,提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率及耐用性,也更利于設(shè)備作除塵處理,本設(shè)備與卸料器,輸送斜槽,振動料斗等給料設(shè)備配套的全自動散料裝車,裝船設(shè)備,配有全自動控制系統(tǒng),工作全過程處于封閉狀態(tài),有效地防止粉塵外逸。
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1、可伸縮散裝機
  粉煤灰散裝機可伸縮散裝機由傳動支架、卷揚機構(gòu)、傳動裝置、松繩機構(gòu)、槽鋼座、料位計、吸塵風機、下料管、吸塵管、散裝頭。物料通過下料管靠自重流入料罐,下料管與吸塵管間灰塵經(jīng)吸塵風機排入受塵袋或灰?guī)?。下料管與吸塵管是可伸縮管,借助其下降、上升,散裝頭的升降是通過卷揚機傳動系統(tǒng),及其安全控制裝置、松繩機構(gòu)來實現(xiàn)的。
2、干灰散裝機下降頭外襯橡膠層,與罐車密封嚴密。
3、下降頭為雙錐式結(jié)構(gòu),提升后將下料口自動封閉。
4、料位計采用原裝進口的固體音叉限位開關(guān),質(zhì)量好,靈敏準確可靠。
主要技術(shù)參數(shù)

項目 SZJ-100A SZJ-150A SZJ-200A
裝卸能力t/h 100 150 200
下料管直徑Φmm 219 273 325
吸料管直徑Φ 400 400 400
散裝頭行程mm 1300~3000
散裝頭升降速度m/min 6.6 6.6 6.6
外型尺寸(長×寬×高)mm 2286×1050×900
總重t 0.85 0.9 0.95
安裝與調(diào)試
1.設(shè)備裝好后,首先手動空車運轉(zhuǎn):開動卷揚裝置,使散裝頭下降、上升,觀察它是否靈活、平穩(wěn),即可進行如下調(diào)試工作:
2.松繩限位開關(guān)的調(diào)試將散裝頭下降到最大行程,使散裝頭與汽車料罐入灰口上部密合,散裝頭繼續(xù)下降,此時鋼絲繩呈松弛狀態(tài),松繩限位開關(guān)應(yīng)發(fā)出信號。
3.散裝頭上升終點限位開關(guān)調(diào)試當散裝頭上升到規(guī)定懸吊高度時,卷揚裝置上限位開關(guān)發(fā)出信號,使散裝頭停止上升。
操作順序
  運載汽車就位后,采用半自動控制機構(gòu),使散裝頭下降,當散裝頭與汽車入灰口上部密合后,再開啟自動控制機構(gòu);自動打開風機,再開啟上部給料器,開始向車內(nèi)落料,當料罐裝滿時,料位計感應(yīng),發(fā)出信號,相應(yīng)的電控、氣控系統(tǒng)自動關(guān)閉上部給料器,延時一段時間(一般4~6秒),自動關(guān)閉吸塵風機,最后自動提升散裝頭,完成一次卸料過程。
給料器、吸塵風機在裝料和卸料的兩個過程中互為閉鎖。即前一個動作執(zhí)行,后一個動作不能開啟或關(guān)閉,要打亂以上順序,必須解除聯(lián)鎖。
注意事項
1.在操作時,務(wù)必把散裝頭下料管對準罐口,否則會發(fā)生溢料事故;
2.當裝料時,突然發(fā)生極大的揚塵,說明排料不暢通,應(yīng)馬上停止下料,不要立提散裝頭;
3.當散裝頭已下降,鋼繩松弛時,卷揚機必須停止以防止鋼繩過于松亂發(fā)生事故,因此在操作時要注意,如果確認散裝頭已下降到規(guī)定位置,指示燈仍不亮,說明松繩開關(guān)已失靈,應(yīng)立即停止給料,提升散裝頭,進行檢修;
4.當進行裝料時,如已到滿料時間,料位計仍不發(fā)出信號,應(yīng)立即停止下料,提升散裝頭,如料已滿,說明料位計控制失靈,應(yīng)立即檢修;
5.裝料過程中,如發(fā)生溢料,應(yīng)立即停止下料。不要在散裝頭內(nèi)積滿料的情況下提升散裝頭,應(yīng)把吸塵管防塵卸下,排去積存物料后再提升散裝頭;
6.如下料管伸縮不靈活,可通過調(diào)整鋼絲繩長短使伸縮自如。

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